普通针刺毡除尘、璨月新材料、针刺毡

根据锅炉的实际工矿环境选择合适的滤袋滤料

滤料的表面处理与化学后处理至关重要

减少滤袋之间摩擦和挤压

滤袋与滤袋之间的间距由除尘器内部的花板孔距决定。因此，针刺毡，设计制造时必须严格按照设计规范设计花板孔间距，并且在加工过程中间距误差不得大于±1mm。这样可以避免因花板间距不足而产生摩擦。另外，普通针刺毡 无纺布，滤袋笼骨严格保持竖直向下，不得弯曲变形，对弯曲的笼骨必须实施更换。如果笼骨变形，将直接导致滤袋相互挤压，较终影响自身及其四周滤袋的寿命。严格控制反喷吹时的气流压力，防止气流**压引起滤袋振动过大而挤压四周其他滤袋。

除尘系统设计的一般原则

　　一般来说，普通针刺毡除尘，粮食饲料和仓储行业中的除尘系统都存在单点和集中2个系统。根据同时、同性（物理化学）、同区域划分确定粉尘的吸入点的数量；根据设备外形、吸风量和粉尘的吸捕速度确定吸风罩的外形尺寸；根据吸风量和粉尘悬浮速度确定风管尺寸、风速；根据吸风量、尺寸、风速计算管道的阻力（多支管要进行阻力平衡）根据管道的阻力、风量加上除尘器的运行阻力确定风机的风压、风量，选择风机。①对于除尘点相距较远，路线较长，要尽可能合理划分除尘点，并尽量铺设垂直风管。减少弯头，控制水平管段长度和数量。以防止粉尘堵塞管道。水平管一定要设立检修口，以便堵塞清理，管路的连接要防止漏风。吸风口要设调节阀，应布置在粉尘产生较多的地方，也要防止过多吸入物料，故吸风口不要设在物料搅动状态的区域和沿着气流中心布置。②吸风量的确定至关重要，从控制粉尘的吸捕速度，外溢途径着手，计算出较为合理的吸风量，在满足控制粉尘的情况下尽量减小风量、风速以节约能耗。现实情况中对于不同的工艺和不同的设备，普通针刺毡布滤袋，同一种设备不同的工艺，同一个设备不同的厂家，吸风量和阻力很难计算，必须经过多次的试验和数据修正才能设计出比较好的除尘系统。